Formteile aus Schaumstoff wasserstrahlschneiden
Wasserstrahlschneiden: Schaumstoff effizient verarbeiten
Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahrzehnten als eine vielseitige und präzise Schneidtechnologie etabliert. Besonders in der Bearbeitung von Schaumstoff und der Herstellung von Formteilen sowie Schaumstoffverpackungen bietet sich das moderne Wasserstrahlschneiden sehr gut an.
Was passiert beim Wasserstrahlschneiden von Schaumstoffen?
Man kann sich eine Wasserstrahlanlage ähnlich wie eine Fräse vorstellen. Der Kopf der Anlage verfährt in drei Achsen (X, Y und Z) wodurch fast alle Formen abgebildet werden können. Der Wasserstrahl schießt mit bis zu 3500 Bar aus der Düse und durchtrennt dadurch das Material. Durch die angetrieben Achsen fährt der Kopf die vorgegebene Form ab und schneidet das Objekt aus der Schaumstoffplatte.
✓ Präzision
Der Wasserstrahl erzeugt sehr saubere und präzise Schnitte. Im Gegensatz zum Fräsen hat man hier keine Materialreste, welche sich an Ecken und Enden bilden können und man ist vor allem nicht an vordefinierte Fräsergrößen gebunden und kann auch sehr kleine Aussparungen erzeugen.
✓ keine Hitzentwicklung
Bei vielen Herstellungs- und Zerpanungsverfahren findet Reibwärme statt z.B. beim trennen des Materials durch Messer oder Schneiden. Besonders bei Schaumstoff ist Vorsicht geboten, da eine höhere Temperatur die Oberflächenstruktur stark beeinflussen kann. Ein kontinuierlicher Wasserstrahlschnitt beeinflusst den Schaumstoff thermisch kaum wodurch keine bedenkliche Hitzentwicklung entsteht.
✓ komplexe Formen
Selbst 2D Wasserstrahlanlagen bieten fast uneingeschränkt Möglichkeiten komplexe Formen zu realisieren, da man nicht an Vorgaben wie Fräserdurchmesser oder enge Stege gebunden ist. Wasserstrahlanlagen mit 3D Köpfen lassen sich zusätzlich im Winkel des Kopfes verstellen um noch mehr Formen zu realisieren.
✓ gleichbleibende Qualität
Dadurch dass beim bearbeiten kein Dreck entsteht und keine hohen Temperaturen entstehen lässt sich mit Hilfe des Wasserstrahlschneidens eine konstante gleichbleibende Qualität erzielen. Größere Anlagen besitzen sogar meist mehr als einen Kopf und laufen gemeinsam auf der selben Achse. Dadurch wird während eines Vorgangs 5 mal oder mehr das selbe Teile in identischer Qualität produziert.
Wasserstrahlschneiden: Das solltest du wissen!
Man könnte nun meinen dass eine Wasserstrahlanlage das Wundermittel in der Welt der Schaumstoffbearbeitung ist! Zum Teil stimmt es ja auch: Eine Wasserstrahlanlage bietet definitiv unerlässliche Möglichkeiten in der Schaumstoffverarbeitung und ist somit nicht weg zu denken. Dennoch sind dem Ganzen auch Grenzen geboten:
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Was ist beim Wasserstrahlschneiden zu beachten?
Der Strahl kennt kein Halt! Den physikalischen Gesetzen geschuldet, kann dem Wasserstrahl keine definierte Tiefe vorgegeben werden, sondern nur eine Kontur. Deshalb ist es wichtig im Vorfeld zu wissen, welche Art der Bearbeitung man in Erwägung zieht und muss dies auch in seine Konstruktion einplanen.
Parameter sind wichtig: Wasserstrahl geschnittenen Teile bieten eine kontinuierliche Qualität, dennoch sollte hier bereits Vorerfahrung vorhanden sein. Stellt man die Parameter nicht exakt ein, können schnell unschöne Ergebnisse entstehen.
Um beim Thema Geschwindigkeit zu bleiben: Umso langsamer desto besser die Qualität. Während bei einer Fräse Drehzahl und Schnittgeschwindigkeit korrelieren (passt man beide Parameter an, hat man trotz schnelleren Vorschub ein gleichbleibendes Ergebnis in Punkto Oberflächenqualität) ist es beim Wasserstrahlschneiden so, dass man bei schnelleren Tempo Qualitätseinbußen in Kauf nehmen muss.
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